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从鞍钢科技战略实践看 重大创新成果如何取得?

作者:无锡苏桥 来源: 日期:2021/5/19 9:43:39
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  今年3月29日,中国钢铁工业协会发布2020年度“中国钢铁工业产品开发市场开拓奖”评审结果,鞍钢股份的高纯净度工业纯铁和攀钢的系列在线热处理珠光体道岔轨成功上榜。从鞍钢核电用钢助力“华龙一号”全球首堆并网成功到攀钢钢轨独家供货中国高铁整体出口“第一单”——雅万高铁,从鞍钢船用VL4-4MOD低温钢全球首发到鞍钢极限规格包覆铜包钢盘条全国首发……与国家重大工程项目牵手、打破国外垄断、实现独家供货,近几年,鞍钢集团频频取得重大创新成果。它是怎么做到的?

  瞄准国家关键技术和材料

  为服务国家供应链产业链安全,鞍钢集团积极承担国家关键技术和材料攻关项目,如攀钢获评“国家技术创新示范企业”,攻克高温碳化示范线、低温氯化示范线及提钛尾渣综合利用技术,突破PG5钢轨冶炼、轧制、热处理和焊接等关键技术,真正把创新成果变成实实在在的经济效益。

  在国家深入推进供给侧结构性改革的进程中,鞍钢集团大力实施创新驱动发展战略,打造船舶与海洋工程用钢、重轨、汽车钢、桥梁钢、钒钛制品等一流产品,推进企业实现产品结构持续优化、产业竞争力不断提档的“高端循环”。

  “十三五”国家重点研发计划项目“高应变海洋管线管研制”实现高应变L485管全球首发;油船货油舱用耐腐蚀钢首次实现在30万吨超大型油船(VLCC)上的国产化替代应用;国内首发Q370qENHY-I高耐候桥梁钢,成功免涂装应用于泉州湾和安海湾两座跨海大桥……一个个创新成果吹响了企业高质量发展的号角,推动鞍钢集团不断提升“高精尖”产品的市场供给量,成为国之重器的有力担当者。

  为提升行业话语权,鞍钢集团深入参与标准化工作,主导修订的ISO5451《钒铁技术条件与交货状态》等2项国际标准成功立项,参与制定的ISO439:2020《钢和生铸铁硅含量的测定重量法》等3项国际标准成功发布。截至目前,鞍钢集团累计主导或参与国际标准制定12项(已发布)。面向世界科技前沿、国家重大需求、经济主战场,鞍钢集团科学研判行业科技发展的特征,编制完成《鞍钢集团有限公司“十四五”科技发展规划》,确定了关键共性技术、产业高新技术、前沿引领技术和颠覆性技术研究方向及重大支撑科研项目,制订“十四五”期间重大攻关任务及保障措施,引领鞍钢科技高质量发展。

  产学研用协同加快创新成果转化

  一年来,鞍钢集团坚持以开放融合、协作共享的原则整合内外部创新资源,打造关键共性、前瞻性技术研发平台、技术成果转移转化产业化平台,构建开放、协同、高效的技术研发平台,全力打造协同创新共同体,实现在开放合作中提升自身科技创新能力。

  强化研发平台建设。鞍钢集团通过构建开放型协同创新共同体,与高校和科研院所开展专业学术交流、共建联合实验室等方式,打造高水平科技创新载体和平台,深化探讨交流,推动科技成果转化。鞍钢集团与中国钢研集团成立材料大数据联合实验室,与上海大学成立先进材料基因工程联合实验室。海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室和钒钛资源综合利用国家重点实验室不断加强对外交流合作,提升研发水平,已成为支撑我国海洋工程装备和攀西国家战略资源试验区建设的王牌“主力军”。

  打造开放协同创新体系。一年来,鞍钢集团为加快科技创新顶层设计,不断扩大科技界“朋友圈”,组建高端智库,成立了集团科技创新与发展战略咨询委员会和战略客户咨询委员会,聘任38位院士和专家,为鞍钢集团“十四五”科技高质量发展把脉定向;与北京科技大学和上海大学签订战略合作协议;成立鞍钢—东大先进材料工程研究院、攀钢—北科大钒钛研究院;参与师昌绪先进材料创新中心建设,与中国科学院金属研究所签署《“鞍钢开放基金”研发协议》,加快关键核心技术基础研究,打造了良好的外部科技创新协同平台和生态。

  加速应用“智造”新技术

  鞍钢集团借助物联网、大数据、人工智能等新一代信息技术,走出一条传统产业转型和“互联网+”有机融合的新路,引领企业实现生产方式、管理模式、服务模式及商业模式的创新转变,提升管理效能、降低运营成本,帮助企业育“新机”。

  其中,智慧管理建设初步实现了业务协同与信息共享。鞍山钢铁启动了管理与信息化整体提升建设项目,全面引进先进管理理念与系统平台,探索打造钢铁产业一体化经营管控系统,实现多基地协同制造、对内高效协同及对外快速响应;攀钢启动了数智化营销平台建设,通过构建产业互联网+传统销售与智能制造内外协同的一体化智慧营销体系,全面提升营销服务能力。众元产业智慧商旅平台顺利上线运行,德邻陆港、积微物联、天府慧融等“互联网+”产业平台持续迭代升级,为企业转型发展释放新活力。

  智慧生产建设实现了点与线的突破。鞍钢集团与中国移动共同发布钢铁领域首个5G应用白皮书,5G+智慧炼钢、5G+冷轧表面检测等场景成功应用。鞍山钢铁本部冷轧、攀钢钒氮合金等15条产线初步完成了数智化改造建设。鲅鱼圈智能能源管控系统通过对能源管理进行自动化运行、集中化操控、智慧化管控3步提升改造,实现了单机台、单工序和多能源介质的综合管控,年累计创效达8000余万元。西昌钢钒钢铁工业大脑以大数据、人工智能技术为基础,通过优化炼钢工艺,降低脱硫剂单耗,实现了冷轧表检智能分级。鞍钢矿业启动齐大山铁矿、关宝山矿业的智慧矿山建设,通过打造管控平台,实施系统联动,发展智能制造,努力建设安全矿山、绿色矿山、无人矿山、高效矿山。2020年,鞍山钢铁全流程质量大数据平台、攀钢积微物联大数据应用分析平台被工信部评为试点示范。

 
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