环保势在必行 稳赚不亏

首先贯彻以下环保的理念，环保是为了我们自己的未来着想，没有未来怎么继续发展，怎么完成我们未完成的事业和理想。

淘汰多项落后产能、提升污水处理能力、创新原料封存方式……为实现排放达标、节能生产，“十二五”期间，新兴铸管累计投资超过13亿元，完成了多项技改项目，完善提高了包括干除尘瓦斯灰、轧钢氧化铁皮、炼钢红泥等含铁料的回收技术、焦化废水处理综合应用技术等；增加了两台针对高炉煤气二次利用的余压发电装置、三套高炉煤气发电机组和纯然低热值煤气冶金炉窑；增加了针对炼钢转炉煤气回收的电除尘设备；新上多套烧结和球团工序等烟尘脱硫设施；完成了对各生产单位大功率电机的变频改造，极大的提高了煤气、热力、电力等二次能源的利用率。

2015年以来，新兴铸管已完成环保治理项目134项。公司所属芜湖新兴铸管有限公司新建1万 多立的污水处理池，对污水进行深度处理，在废水零排放的基础上，实现废水处理后多工序循环再利用；投资600万元建立料场防风抑尘网，减尘效率达80%以 上。所属川建管道公司新建冲天炉除尘器，减少了烟尘排放和环境污染，提高了资源的利用效率。新疆金特公司关停拆除了服役40余年的“六六”型老焦炉，铸管 新疆投资上亿元的烟气脱硫项目竣工投产，其中球团烟气脱硫工程项目总投资2000万元，采用石灰—石膏湿法脱硫工艺，流量为54万m3。武安工业区对焦化 部地面除尘站进行改造，全部更换为三防超细布袋，每个布袋加长0.3米，相当于总过滤面积增加约200m2，有效保证了烟尘排放要求；全面关停了5台烧结 机，新增球团回转窑烟气脱硫设施，实现了烟气脱硫全覆盖，每年可减排二氧化硫2万吨以上……、

在自身投资治理的基础上，公司还引进了BOT的治理模式，外聘专业环保团队负责脱硫项目的投 资、建设和运营，当起了新兴铸管的环保“管家”。根据协议，按烧结机和球团现有产能计算，仅武安工业区每年须支付第三方环保公司的脱硫费用就达3000万 元。目前，生产线脱硫装备运转态势良好，脱硫效率均达到95%以上，厂区周边的空气质量也在这个过程中得到了明显改善。